传统的焊接方式比较适用于薄片焊接，对于其他精细的焊接，很难做到。而铜管激光焊接则是把激光焊接的长处发挥出来，焊接更加高效，精细。适合高难度的焊接过程，达到预期效果。

铜管采用激光焊接有什么好处？首先，传统的焊接方法，受热面比较大，焊接部位很容易因为热量的作用，而导致变形等，焊接面不够平整。而铜管激光焊接受热面非常小，因为焊接点的大小可以自动调节。而且最高温度可控制，所以就不会发生因受热面大或者温度高，而造成的变形等情况。

其次，如果是厚的材料需要焊接，计算精准才能避免材料浪费。铜管激光焊接计算精准，这样就可以让焊接用料尽量减少，也可以节省焊接时间。铜管激光焊接，通过激光束发出的高温作用焊接体表面，而不需要有器具上的接触，这样就可以减少零部件的损耗，从而降低投入，而且也不会产生电极污染。

激光束的直径可调，即使是很小的焊接面，也可以很好的焊接。而且适应的材质也非常多，应用范围非常广。铜管激光焊接可以电脑操作，这样就更加精准，焊接效果好。同时可以免除磁场的干扰，因为它不像电弧焊接等，有磁场的干扰就不能很好的完成任务。即使是不同的金属之间进行焊接，也可以通过激光焊接来完成。铜管激光焊接既简单又精准，适应性强。